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技術(shù)文章

閥門的安裝及拆卸的注意事項

更新時間:2020-03-27 瀏覽次數(shù):5653

1、 閥門安裝的注意事項
閥門安裝之前,要確認閥門符合設(shè)計要求和有關(guān)標準。
在搬運和安裝閥門時,要謹防磕碰劃傷的事故。
安裝閥門前,管道內(nèi)部要清洗,除去鐵屑等雜質(zhì),防止閥門密封座夾雜異物。另外,安裝時的閥門應(yīng)是關(guān)閉狀態(tài)。
起吊閥門作業(yè)時。閥門要在的起吊位置上正確起吊,不得使閥門僅在局部受力的情況下進行起吊或牽引。
在安裝閥門時,要確認介質(zhì)流向、安裝形式及手輪位置是否符合規(guī)定。
2、法蘭連接閥門的安裝
閥門及配管的法蘭面應(yīng)無損傷、劃痕等,并保持清潔。特別是采用金屬墊圈(橢圓形或八角形截面)的時候,
法蘭盤的切槽與墊圈應(yīng)相吻合,要涂上紅丹進行配研,以確保其密封狀態(tài)良好。
配管上的法蘭面與配管中心線的垂直度及法蘭螺栓孔的誤差應(yīng)在允許值的范圍內(nèi)。閥門和配管中心線要取得一致后,再進行安裝。
連接兩個法蘭時,首先要使法蘭密封面與墊片均勻壓緊,由此保證靠同等的螺栓應(yīng)力對法蘭進行連接。
在緊固螺栓時,要使用與螺母相匹配的扳手,當使用油壓、風動工具進行緊固時,注意不要超過規(guī)定的力矩。
法蘭的緊固要避免用力不勻,應(yīng)按照對稱、交義的方向順序旋緊。
法蘭的安裝后,要確認所有的螺栓螺母的堅固均勻。
螺栓、螺母的材質(zhì)必須符合規(guī)定。緊固后,螺栓頭應(yīng)從螺母中露出兩個螺距為宜。
螺栓和螺線的緊固,為了防止振動造成松動,要使用墊圈。為了避免高溫時螺紋間粘連,安裝時螺紋部位應(yīng)涂防粘劑(二硫化鉬)。
3、閥門拆卸的注意事項
一般拆卸的注意事項以安裝注意事項為準。但在拆卸之前,應(yīng)確認管道和閥門內(nèi)部無壓力,或?qū)⒔橘|(zhì)置換成惰性氣體。
法蘭連接閥門的拆卸:螺栓原則上要用板手拆卸。拆卸異型墊片時,事先應(yīng)在墊片和配管法蘭,以及閥門法蘭上打騎縫標記。為了保護閥門法蘭的密封面,根據(jù)情況,可以先除兩側(cè)法蘭配管,再進行拆卸閥門。
4、其他注意事項
1)閥門一般應(yīng)在管路安裝之前定位。配管要自然,位置不對不能硬扳,以免留下預(yù)應(yīng)力;
2)低溫閥門在定位之前應(yīng)盡量在冷態(tài)下(如在液氮中)做啟閉試驗,要求靈活無卡殼現(xiàn)象;
3)液體閥應(yīng)配置成閥桿與水平成10°傾斜角,避免液體順著閥桿流出,冷損增加;更主要的是要避免液體觸及填料密封面,使之冷硬而失去密封作用,產(chǎn)生泄漏;
4)大規(guī)格的氣動調(diào)節(jié)閥應(yīng)該豎裝,以免因閥芯的自重較大而偏向一方,增加閥芯與襯套之間的機械磨損,造成泄漏;
5)在擰緊壓緊螺釘時,閥門應(yīng)處于微開狀態(tài),以免壓壞閥頂密封面;
6)所有閥門就位后,應(yīng)再作一次啟閉,靈活無卡住現(xiàn)象為合格;
7)嚴禁在安裝時把閥桿當腳手架攀登;
8)200℃以上的高溫閥門,由于安裝時處于常溫,而正常使用后,溫度升高,螺栓受熱膨脹,間隙加大,所以必須再次擰緊,叫做“熱緊”,操作人員要注意這一工作,否則容易發(fā)生泄露。
9)天氣寒冷時,水閥長期閉停,應(yīng)將閥后積水排除。汽閥停汽后,也要排除凝結(jié)水。閥底有如絲堵,可將它打開排水。
10)非金屬閥門,有的硬脆,有的強度較低,操作時,開閉力不能太大,尤其不能使猛勁。還要注意辟免對象磕碰。
11)新閥門使用時,填料不要壓得太緊,以不漏為度,以免閥桿受壓太大,加快磨損,而又啟閉費勁。

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